JT-SL系列生料助磨劑
一、產(chǎn)品介紹
該系列水泥生料助磨劑主要成份以有機表面活性劑、復(fù)合醇胺類物質(zhì)為主,其它多元醇類物質(zhì)為輔的液體產(chǎn)品,一般為棕褐色非透明狀,無刺激性氣味,不損害人體健康。
規(guī)格:250公斤/桶、1噸/桶、散裝三種規(guī)格。
密度:(20℃±1℃):1.15-1.26(g/cm3)
PH值:(20℃±1℃):6~9
固含量:36±1(%)
產(chǎn)品保質(zhì)期:12個月
推薦用量:水泥生料質(zhì)量的0.1%-0.2%(m/m)
產(chǎn)品在水泥生料中的使用不影響水泥生料成分
二、適用范圍和使用效果
適用于管式磨機、立式磨機粉磨水泥生料,提升磨機臺時產(chǎn)量,降低粉磨電耗,提升水泥生料分解率,提高熟料質(zhì)量,提高窯產(chǎn)量等。
用于管式磨機生產(chǎn)水泥生料時,在保持水泥生料細度一致的情況下,使用本助磨劑可以提高磨機臺時產(chǎn)量10%以上,降低電耗10-15%,提升水泥生料分解率、提升熟料質(zhì)量、降低窯尾廢氣中SO2排放總量,降低煤耗。解決水泥生料供應(yīng)不足現(xiàn)象,降低設(shè)備維修費用。
用于立式磨機生產(chǎn)水泥生料時,在保持水泥生料細度一致的情況下,使用本助磨劑可以提高磨機臺時產(chǎn)量5-10%,降低電耗4-8%,穩(wěn)定磨機料層厚度,降低磨機振動速度,提升水泥生料分解率、提升熟料質(zhì)量、降低窯尾廢氣中SO2排放總量,降低煤耗。解決水泥生料供應(yīng)不足現(xiàn)象,降低設(shè)備維修費用。
三、使用實例
案例1:YF水泥公司
Φ4.2*8單倉風(fēng)掃磨,生產(chǎn)水泥生料使用JT-SL10A型助磨劑前后對比,具體結(jié)果見表1。
表1:水泥生料摻入JT-SL10A型助磨劑前后變化統(tǒng)計(平均值)
時間 |
助磨劑摻量(%) |
生料磨產(chǎn)量 |
生料段用電量(kWh) |
生料細度(80μm篩余%) |
10μm以下顆粒含量(%) |
200μm以上顆粒含量(%) |
生料分解率(%) |
熟料煤耗折標準煤(kg/t) |
空白期 |
0 |
166 |
23.07 |
17.9 |
34.58 |
2.19 |
93.19 |
106.2 |
實驗期 |
0.1 |
185 |
20.66 |
16.8 |
31.20 |
1.88 |
95.36 |
104.1 |
對比差值 |
|
+19 |
-2.41 |
-1.1 |
-3.38 |
-0.31 |
+2.17 |
-2.1 |
從實驗前后對比可以看出,摻入生料專用助磨劑后,磨機臺時產(chǎn)量平均提高19噸/時,提產(chǎn)幅度達11.4%,電耗平均下降2.41KWh,生料成品細度有所降低,10μm以下顆粒含量、200μm以上顆粒含量均有所下降,生料成品粒度更趨于集中,生料分解率有所提高,更有利于熟料煅燒,噸熟料煤耗折標準煤可降低2.1kg。
案例2:HH水泥公司
ATOX-50立式磨機,生產(chǎn)水泥生料使用JT-SH20A助磨劑前后對比,具體結(jié)果見表2。
表2:水泥生料摻入JT-SL20A型助磨劑前后變化統(tǒng)計(平均值)
時間 |
助磨劑摻量(%) |
生料磨產(chǎn)量(t/h) |
生料段用電量(kWh) |
生料細度(80μm篩余%) |
磨機振動 |
生料分解率(%) |
熟料煤耗折標準煤(kg/t) |
空白期 |
0 |
386 |
16.65 |
19.2 |
2.66 |
93.32 |
109.3 |
實驗期 |
0.2 |
416 |
15.62 |
18.8 |
2.45 |
94.46 |
106.1 |
對比差值 |
|
+30 |
-1.03 |
-0.4 |
-0.21 |
+1.14 |
-3.2 |
從實驗前后對比可以看出,摻入生料專用助磨劑后,磨機臺時產(chǎn)量平均提高30噸/時,提產(chǎn)幅度達7.8%,電耗平均下降1.03KWh,電耗下降幅度達6.2%,生料成品細度有所降低,磨機振動速度有所降低,立式磨機運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性提高,生料分解率有所提高,更有利于熟料煅燒,噸熟料煤耗折標準煤可降低3.2kg。
四、使用生料助磨劑所產(chǎn)生的價值
生產(chǎn)水泥生料時使用專用助磨劑所產(chǎn)生的經(jīng)濟價值分為兩部分,一部分為直接經(jīng)濟價值,另一部分為間接經(jīng)濟價值。
(一)直接經(jīng)濟價值:
1.磨機臺時產(chǎn)量提高,管磨提產(chǎn)10%以上,降低電耗10-15%;立磨提產(chǎn)5-10%,降低電耗4-8%。
2.磨機臺時產(chǎn)量提高,磨機運轉(zhuǎn)率相對降低,磨機年維修費用降低;
3.水泥生料分解率提高,且水泥熟料煤耗降低,折標準煤可降低2-4kg/t;
4.單位時間內(nèi)水泥生料產(chǎn)量提升,水泥熟料生產(chǎn)量提升;熟料更易燒成,熟料單位時間產(chǎn)量可提高3-5%;水泥熟料利潤總額增加,彌補熟料供應(yīng)不足。
(二)間接經(jīng)濟價值:
1.水泥生料顆粒分布相對集中,熟料窯節(jié)皮量減少處理時間降低,且停窯事故率降低;
2.水泥生料細顆粒降低,收塵回灰量減少,且水泥熟料質(zhì)量穩(wěn)定性提高。
3.提高碳酸鈣的分解速率,提前生成的CaO增進對SO2的吸附和反應(yīng),減少窯尾廢氣SO2總排放量;
五、儲存方法及條件
該系列助磨劑為弱堿性液體,建議使用塑料或不銹鋼設(shè)備進行儲存,密閉存放,儲存設(shè)備應(yīng)安置循環(huán)裝置,定期對產(chǎn)品進行循環(huán)處理,確保產(chǎn)品均勻性。儲存溫度建議-10℃至40℃。
六、使用時的加入方法
1.不需要提升加入高度時,可直接使用計量泵計量加入;
2.需要提升助磨劑加入高度時,一般用二級泵送的方法加入,
示意圖如下:
采用本公司助磨劑的企業(yè),我們?yōu)榭蛻籼峁﹥藓陀嘘P(guān)計量裝置,及加入量的檢測與控制方法。
七、注意事項
(一)本助磨劑應(yīng)在檢驗合格后使用。驗收檢驗方法有:
1.勻質(zhì)性驗收,對新到助磨劑進行密度、含水量、pH值和顏色進行檢測,各項指標是否在允許誤差范圍之內(nèi);
2.小磨驗收,使用同一批次水泥原材料,按照生產(chǎn)水泥生料配比進行合格助磨劑與新進助磨劑粉磨對比,每種助磨劑同時粉磨2磨舍去第一磨,使用第二磨進行各項指標檢測,水泥生料80μm篩余量在正負0.5%范圍之內(nèi)即為合格;
連續(xù)使用助磨劑時一般采用第一種方法,對助磨劑質(zhì)量有較大分歧時才采用第二種方法。
(二)桶裝助磨劑搬運、儲存時,應(yīng)防止摔、砸、外力擠壓和接近高溫,摞放高度不宜超過兩桶;
(三)使用前,先檢查本公司標識后再打開封蓋,確認產(chǎn)品和型號無誤再投入使用;
(四)本品對皮膚具有輕微腐蝕性,皮膚接觸后應(yīng)用清水沖洗,更不能入口食用;
(五)使用本品時,當環(huán)境溫度連續(xù)5天最低溫度低于-5℃時,應(yīng)當采取保溫措施,以防產(chǎn)品粘度增大影響正常使用。
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企業(yè)郵箱:zhongsen@zhongsenkj.com
生產(chǎn)廠址:山東省濟南市長清區(qū)崮山鎮(zhèn)工業(yè)一路北側(cè)2幢
生產(chǎn)廠址:廣西賓陽縣黎塘鎮(zhèn)永安西路
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